雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)方法(4)——機(jī)械滾壓法

形成機(jī)理：

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管材的復(fù)合技術(shù)是根據(jù)金屬材料的彈塑性變形特性復(fù)合而成的。即利用外基管（碳鋼管）彈性變形范圍大，利用內(nèi)襯管（不銹鋼管）屈服強(qiáng)度低的特性。在旋壓機(jī)具螺旋進(jìn)給的擠壓下，使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形，外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。當(dāng)外力去除后，外基管彈性收縮，內(nèi)襯管由于已呈塑性變形無法收縮。從而達(dá)到內(nèi)襯管外表面強(qiáng)力的嵌合在外基管的內(nèi)表面中，復(fù)合成型。

滾壓復(fù)合的優(yōu)點：

經(jīng)過螺旋滾壓技術(shù)對管材內(nèi)壁進(jìn)行了滾壓，冷作硬化提高了內(nèi)層金屬材料的硬度，從而提高了管材的耐磨性流體的暢通性。由于滾壓模具直徑調(diào)節(jié)為大于基管內(nèi)徑0.3-0.5mm，使內(nèi)層金屬管產(chǎn)生較大的塑性變形，而外管彈性變形，使內(nèi)管緊密地貼合在外層管的內(nèi)壁上，壓力消失后基管恢復(fù)使基管與內(nèi)襯管能夠以較高的強(qiáng)度結(jié)合在一起。

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