不銹鋼復(fù)合襯里管的應(yīng)用及生產(chǎn)方法簡介

在腐蝕惡劣的環(huán)境中，不銹鋼合金是常用的防腐蝕材料，然而純不銹鋼合金管道材料的成本較高，特別是在壓力較高工況下，由于管壁較厚，所需成本就更高。用外層為普通碳素鋼，內(nèi)層為不銹鋼的復(fù)合管，特別是用卷焊的薄壁（2-3mm）不銹鋼管制造復(fù)合管，來代替純不銹鋼合金管道，可節(jié)省不銹鋼，大大降低管道成本，用于大口徑管道的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益尤為顯著，因此復(fù)合管在石化、核電、輕工和機(jī)械等行業(yè)有廣闊的應(yīng)用前景。目前我國能夠生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的方法，主要有機(jī)械脹接成形和爆炸成形兩種方法。

機(jī)械脹接成形制造復(fù)合管是通過滾脹心軸回轉(zhuǎn)擠壓實現(xiàn)復(fù)合管的內(nèi)管塑性變形、外管彈性變形，從而復(fù)合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生殘余應(yīng)力，以達(dá)到復(fù)合管外管內(nèi)壁與復(fù)合管內(nèi)管外壁的緊密貼合。這種方法存在以下不足：生產(chǎn)效率不高，加之滾脹壓力不均，難于進(jìn)行理論分析，脹接質(zhì)量主要依靠經(jīng)驗來保證。制造中兩管之間貼合力不足時往往需要多次滾脹，這樣易造成襯里的減薄、開裂或抗腐蝕能力的下降。爆炸成型法是靠炸藥爆炸產(chǎn)生沖擊波使內(nèi)管與外管復(fù)合成形。該方法主要缺點(diǎn)是對于較長的復(fù)合管炸藥量很難準(zhǔn)確確定，具有一定危險性，加工成本較高、生產(chǎn)效率較低、勞動強(qiáng)度較大。因而目前不銹鋼合金襯里管只限于小批量加工，還未能成為一種正式的工業(yè)產(chǎn)品普及應(yīng)用。