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不銹鋼復(fù)合襯里管的應(yīng)用及生產(chǎn)方法簡(jiǎn)介

    在腐蝕惡劣的環(huán)境中,不銹鋼合金是常用的防腐蝕材料,然而純不銹鋼合金管道材料的成本較高,特別是在壓力較高工況下,由于管壁較厚,所需成本就更高。用外層為普通碳素鋼,內(nèi)層為不銹鋼的復(fù)合管,特別是用卷焊的薄壁(2-3mm)不銹鋼管制造復(fù)合管,來(lái)代替純不銹鋼合金管道,可節(jié)省不銹鋼,大大降低管道成本,用于大口徑管道的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益尤為顯著,因此復(fù)合管在石化、核電、輕工和機(jī)械等行業(yè)有廣闊的應(yīng)用前景。目前我國(guó)能夠生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的方法,主要有機(jī)械脹接成形和爆炸成形兩種方法。

   機(jī)械脹接成形制造復(fù)合管是通過(guò)滾脹心軸回轉(zhuǎn)擠壓實(shí)現(xiàn)復(fù)合管的內(nèi)管塑性變形、外管彈性變形,從而復(fù)合管的外管對(duì)內(nèi)管產(chǎn)生殘余應(yīng)力,以達(dá)到復(fù)合管外管內(nèi)壁與復(fù)合管內(nèi)管外壁的緊密貼合。這種方法存在以下不足:生產(chǎn)效率不高,加之滾脹壓力不均,難于進(jìn)行理論分析,脹接質(zhì)量主要依靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)保證。制造中兩管之間貼合力不足時(shí)往往需要多次滾脹,這樣易造成襯里的減薄、開(kāi)裂或抗腐蝕能力的下降。爆炸成型法是靠炸藥爆炸產(chǎn)生沖擊波使內(nèi)管與外管復(fù)合成形。該方法主要缺點(diǎn)是對(duì)于較長(zhǎng)的復(fù)合管炸藥量很難準(zhǔn)確確定,具有一定危險(xiǎn)性,加工成本較高、生產(chǎn)效率較低、勞動(dòng)強(qiáng)度較大。因而目前不銹鋼合金襯里管只限于小批量加工,還未能成為一種正式的工業(yè)產(chǎn)品普及應(yīng)用。







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