雙金屬復合管的制備方法——熱擠壓法

    熱擠壓法是用雙金屬管坯進行熱擠壓。第一種雙金屬管坯可以是制造好的無縫管，即將一管套入另一根管中形成雙金屬管坯，如圖1-4。日本制鋼所采用這種方法生產(chǎn)8英寸以下的雙金屬復合管。第二種雙金屬管坯是將實心的內(nèi)層鍛坯通過緊配合置于外層坯內(nèi)，采用生產(chǎn)單金屬不銹鋼管同樣方法，即用同樣的熱擠壓工藝和冷減徑控制設(shè)備。日本鋼管公司(NKK)生產(chǎn)出了中小徑高合金高耐蝕性無縫復合鋼管，用于輸油(氣)管線、化工行等。

    用熱擠壓法生產(chǎn)雙金屬復合管，由于在高溫和高壓的擠壓力作用下，產(chǎn)生較高的斷面收縮率，并在雙金屬結(jié)合面產(chǎn)生“鍛壓焊接效應"，從而促進兩層之間快速相互擴散和廣泛結(jié)合，這種結(jié)合也就是我們通常說的冶金結(jié)合。因此這種雙金屬管可以用于高的使用溫度。但用熱擠壓生產(chǎn)雙金屬管，尤其是當復層材料為鎳基合金時，往往易出現(xiàn)復合管壁厚波動以及在復層中產(chǎn)生節(jié)狀裂紋，其原因是由于基層和復層兩種材料的變形抗力不一樣，復層變形抗力大，而基層的變形抗力小。當然，這種加工方法的技術(shù)難度也是比較大的。用這種方法生產(chǎn)出來的復合管兩復合管有一定的結(jié)合強度，但這種方法最大的缺點就是生產(chǎn)設(shè)備造價昂貴，通常需要數(shù)百萬美元來購置相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。

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