一、納米絕緣高分子不銹鋼復(fù)合鋼管簡介

納米絕緣高分子不銹鋼復(fù)合鋼管外層鋼管為焊接鋼管或無縫鋼管（外防腐可鍍鋅、可涂塑），中間層為納米高分子絕緣層，內(nèi)襯層為304、304L、316、316L不銹鋼管；接口部位有衛(wèi)生級“納米絕緣高分子管道專用防腐密封膠”做管斷面防止電偶腐蝕處理。因此可以使整個管道系統(tǒng)比普通內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管衛(wèi)生、安全、使用壽命長久、適用范圍寬廣。

二、  電偶腐蝕的形成

電偶腐蝕又稱接觸腐蝕和異金屬腐蝕。電偶腐蝕是由不同的金屬或其他電子導(dǎo)體作為電極而形成的。當(dāng)兩種不同的金屬或合金相接觸時，在電解質(zhì)溶液中電位較負(fù)的金屬腐蝕速度加大，而電位較正的金屬得到保護(hù)。

發(fā)生電偶腐蝕的幾個條件：

1.    電位較正的“貴金屬”和電位較負(fù)的“賤金屬”偶接，“貴金屬”呈陰極，“賤金屬”呈陽極，二者的電位差越大則電偶腐蝕傾向愈大。

2.    經(jīng)導(dǎo)線連接或直接接觸后形成電子通道，“賤金屬”中的鐵失去的電子到達(dá)“貴金屬”表面被腐蝕劑吸收。

3.    兩種金屬的接觸區(qū)有電解質(zhì)覆蓋或浸沒�！百v金屬”中的鐵失去的電子形成離子進(jìn)入溶液，“貴金屬”表面的電子被電解質(zhì)中的腐蝕劑（如空氣中的氧）拿走。電解質(zhì)成為離子通道。

●只有改變?nèi)齻�條件中的一個，雙金屬腐蝕即被中止。

●電偶腐蝕與雙金屬接觸面積有關(guān)，接觸面積愈大，腐蝕愈小。

●電偶腐蝕的驅(qū)動力是電位差。

碳鋼在海水的電偶序EH=-0.40V,304不銹鋼在海水中的電偶序EH=0.30V，碳鋼與304不銹鋼偶接后，碳鋼是陽極，自腐蝕電位Ecorr約為-0.70V，304不銹鋼是陰極，自腐蝕電位Ecorr約為-0.20V，碳鋼首先受到腐蝕。接口部位也是納米絕緣高分子不銹鋼復(fù)合鋼管的薄弱環(huán)節(jié)，螺紋連接或卡箍連接的縫隙處容易發(fā)生電偶腐蝕。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管是一種雙金屬復(fù)合管，兩種金屬之間通過熱熔膠粘接，因熱熔膠是一種高分子樹脂，具有很可靠的絕緣性能，則鍍鋅管與不銹鋼管即通過熱熔膠而絕緣。 

●綜上所述，碳鋼-與不銹鋼偶接有發(fā)生雙金屬腐蝕的傾向。但納米絕緣高分子不銹鋼復(fù)合鋼管采用了先進(jìn)的復(fù)合技術(shù)、絕緣、密封結(jié)構(gòu)，隔絕了電解層，因此可以完全地防止雙金屬腐蝕的發(fā)生。

• 
  DN50-DN1820納米絕緣高分子復(fù)合管
• 
  鍍鋅管納米絕緣高分子復(fù)合管